订单排程困扰与痛点

受新型冠状病毒(2019-nCoV)疫情影响，导致全球供应链断链的风险逐渐提高外，
终端需求两极化导致不同产业订单变动挑战愈趋严峻。
在大环境不确定的情势下，您的企业是否也面临着经营的不确定性，
还有工厂订单紧急变动、物料缺货、交期紧张的困境…

受新型冠状病毒(2019-nCoV)疫情影响，导致全球供应链断链的风险逐渐提高外， 终端需求两极化导致不同产业订单变动挑战愈趋严峻。
在大环境不确定的情势下，您的企业是否也面临着经营的不确定性， 还有工厂订单紧急变动、物料缺货、交期紧张的困境…

交期永远不准、急单马上又要给交期，该怎么办?
快速反应紧急订单、产销协作顺畅，APS系统能帮您做到！

• Before
  改善前

• After
  改善后

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  改善前

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  改善后

鼎捷APS更智能、更弹性，随时应对生产调度

鼎捷APS生产计划排程系统提供企业整体供需规划及不同层次的生产规划与控制系统结合的排程方案，针对多元的离散型行业， 满足顾客订单并充分利用企业资源，改善了传统MRP运算逻辑的不足，与ERP、MES集成，为企业运维的降 本提效，提供较佳的一体性方案。

• 整体规划
  降低运维成本

  
  • 同步规划，解决采购/物管/生管供需安排问题。
  • 并同时集成ERP与MES数据，达成企业运维与制造现场的一体化。
  • 企业经营运维降本与提效。

• 重点提效
  增进营运绩效

  
  • 针对离散型产业中，不同行业别、 制程复杂、设备成本高昂。
  • 为考虑资源限制下的规划。
  • 有效提升设备稼动率。
  • 低存货水平及达成企业营运高效目标。

• 智能模拟
  加速提升决策质量

  
  • 因应日异多变的市场波动，针对需求变动(抽/插单)，予以快速因应客户的询单要求。
  • APS快速反应询单的预计交期。
  • 提供实时性规划、增进企业支援决策能力。

APS系统在工厂营运管理(MOM)不可取代的地位！

排程可视化与快速分析

茶花：迈向智慧工厂-生产排程智能化，提升接单竞争力

茶花：迈向智慧工厂-生产排程智能化，提升接单竞争力

茶花

注塑行业

引入鼎捷APS系统是茶花迈向智能工厂的重要一步

导入效益：
茶花使用后提升生产排程效率与精准度，增强订单达交率，库存周转率提高60% 交货周期缩短1倍。

APS行业应用

五金机加

手工具产业产业特色

• APS可依现况调整派工厂内或委外
• 建立半成品安全库存
• 制程长且外包制程多
• 排程派工弹性大，可厂内也可外包生产
• 现场制程报工资料搜集
• 工模具上下线频繁
• 需检视订单所属半成品工单加工进度

APS规划重点

• 安全库存规划
• 排程派工调整
• 工模具派工

塑橡胶-眼镜制造产业

塑橡胶-眼镜制造产业特色

订单严守交期
• 物料备安全库存
• 接单时参考产能负荷接单
• 射出机以吨位区分，要搭配模具大小
• 连批需求：射出机生产要以模具连批为优先，其次考量颜色
• 待客户提供样本后，制令才可雷射，印刷
• 剪蒂头，修边等制程顺序依现场产能状况可随机调整

APS规划重点

• 可手调制令派工
• 物料采购建议
• 机台负荷表
• 多重连批派工
• 模具限制

注塑/塑胶射出产业

注塑/塑胶射出产业

• 射出机以吨位区分，可加工不同大小的产品
• 射出机要搭配模具才能生产
• 模具有穴数(每次产出数)，计算制令加工时间要考虑模具穴数
• 连批需求：射出机生产要以模具连批为优先，其次考量颜色
• 换线时间不一：换模/换色或换品号的换线时间不同

APS规划重点

• 派工时考量多重连批条件
• 同品号连续生产
• 同模具同颜色连续生产
• 同模具换颜色连续生产
• 同颜色换品号连续生产

电子零组件产业

电子零组件产业特色

• 需求Pull in、Push Out异动&紧急订单插单频繁
• 取代料、替代料物料规划限制
• 一料多供应商，依据供应商品质决定采购比率
• 订单-工单-采购单-库存配置关系
• 产品别每日投料量限制
• 工治具限制
• 连批生产、降低换线时间

APS规划重点

• ATP\CTP模拟、订单延迟原因
• 取、替代料规划逻辑
• 供应商采购比率
• 供给&需求各阶配置关联
• 依产品别每日生产量逻辑
• 产能规划考量工治具限制
• 产能规划考量连批逻辑

汽车零部件

运输业(金属制程)产业特色

• 一人多机
• 加工机台与模治具的搭配问题
• 产品生产时，有惯用的加工机台
• 订单的交付必须依客户的需求交期
• 客户的预示订单必须保留所需的生产产能
• 机台加工时，异常状况发生频繁

APS规划重点

• 人员限制逻辑
• 模具管理
• 机台优先顺序
• 严守交期的排程逻辑
• ATP询单功能
• 生产效率调整

家具或泛金属

其他金属业 (家具或泛金属控制阀类)

• 淡旺季订单差异大；淡季以预测订单调节产线
• 产品种类及组合方式多；人员管理容易漏开单
• 厂区分布，采购交货需要记录生产地及当厂工单才可耗用
• 工模具换模工时长
• 产品体积大，会有存放空间问题（减少库存堆积)
• 需要配套生产
• 前后制程需即时串接
• 机台数量及样式多(设备机台数多)

APS规划重点

• MDS预测及订单冲销
• 自动制造执行系统计算及开立单据
• 供给法则-各厂别的工单、采购单及库存不可混用
• 连批功能信息管理系统
• 替代制程及机器群组
• 工单群组(配对，一起生产)

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